浙江華田特種材料有限公司，座落于浙江省洞頭區(qū)南塘工業(yè)區(qū)長欣路10號，是一家專業(yè)從事不銹鋼研發(fā)，生產，加工，銷售為一體的綜合性民營企業(yè)。下設浙江華田不銹鋼制造有限公司和溫州華田不銹鋼有限公司，分別座落于浙江松陽江南工業(yè)區(qū)江南路1號和溫州永強高新園區(qū)直上路488號。 

  鎳基合金管是能夠在650-1000℃高溫下具有高強度與一定抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一種合金，因其這些特性，多用于制造航空發(fā)動機葉片和火箭發(fā)動機、核反應堆、能源轉換設備上的高溫零部件。

  接下來華田為您介紹鎳基合金管的生產工藝，主要有四個方面：

  一、冶煉

  為獲取更加純凈的鋼水，降低氣體含量和有害元素含量，并因部分合金中存在易氧化元素如Ai、Ti等，非真空方式冶煉難以控制，同時還為獲取更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應爐熔煉，還有用真空感應冶煉加真空自耗爐或電炸爐重熔方式進行生產。

  二、變形

  為破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結構。用鍛造和軋制，對熱塑性比較差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼包套直接擠壓工藝。

  三、鑄造

  通常用真空感應爐熔煉母合金保證成分和控制氣體、雜質含量，并用真空重熔精密鑄造法制作成零件。

  四、熱處理

  為獲取所要求的組織狀態(tài)和良好綜合性能，變形合金與部分鑄造合金應進行熱處理，其中包括固溶處理、中間處理和時效處理。以Udmet 500合金為例其熱處理制度分四段：

  固溶處理1175℃，2小時，空冷

  中間處理1080℃，4小時，空冷

  一次時效處理843℃，24小時，空冷

  二次時效處理760℃，16小時，空冷

  以上就是對鎳基合金管的生產工藝介紹。